一、 差压变送器的作业原理： 来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧阻隔膜片上，通过膜片内的密封液传导至丈量元件上，丈量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，通过扩大等处理变为规范电信号输出。

  二、差压变送器的几种使用丈量办法： 1. 与节省元件相结合，使用节省元件的前后产生的差压值丈量液体流量。 2. 使用液体本身重力产生的压力差，丈量液体的高度。 3. 直接丈量不同管道、罐体液体的压力差值。 三、 使用中的毛病判别及剖析 变送器在丈量过程中，常常会呈现一些毛病，毛病的及时断定剖析和处理，对正在进行了出产来说是至关重要的。咱们依据日常保护中的经历，总结概括了一些断定剖析办法和剖析流程。 1. 查询法：回忆毛病产生前的打火、冒烟、异味、供电改变、雷击、湿润、 误操作、误修理。

  2. 直观法：调查回路的外部损害、导压管的走漏，回路的过热，供电开关状况等。

  3. 检测法： 1） 断路检测：将置疑有毛病的部分与其它部分分开来，查看毛病是否消失，假如消失，则确认毛病地点，不然可进下步查找，如：智能差压变送器反常Hart长途通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的办法为变送器通电进行通讯，以查看是不是电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而搅扰通讯。 2） 短路检测：在确保安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，调查变送器输出，以判别导压管路的堵、漏的连通性。 3） 替换检测：将置疑有毛病的部分替换，判别毛病部位。如：置疑变送器电路板呈现毛病，可暂时替换一块，以确认原因。 4）分部检测：将丈量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分查看，由简至繁，由外至内，缩小规模，找出毛病方位。 四、几个典型丈量回路的毛病剖析 下面我仅以导压管毛病为例，来剖析差压变送器丈量回路毛病。

  1. 导压管阻塞： 在外表保护中，因为差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，正负导压管阻塞是常常产生的事。 当实践流量由F前减小到F后时，管道中的静压也相应的下降，设下降值为P0;一起，当实践流量下降至F后时，P-值也要因为管内流体流速的下降而升高，设升高值为P0。 即：△P=（ P+-P0 ）-（ P-+P0）此刻变送器输出值应减小。 2. 正导压管走漏： 实践上，当走漏量十分小的时分，因为种种原因，工艺操作或外表修理护人员很难发现，只有当走漏量大，所测流量与实践流量比较有较大差错时才会发现，这时即使是实践流量上升，总是△P走漏后《《△ P走漏前，F走漏后《3. 平衡阀走漏： 设走漏前压力为P1，走漏后压力为P2， P1= P1+- P1- ，F1为平衡阀走漏前的变送器输出值，F2为平衡阀走漏后的变送器输出值。 咱们假定管道内流体流量在没有改变的情况下做剖析，设走漏的压力为PS， 则：走漏后的正负导压管的静压为： P2+= P1+-PS，P2-= P1-+ PS P2= P2+- P2- = P1-2 PS， 依据差压与流量的联系得出F24. 气体流量导压管积液情况下的变送器丈量差错： 设正导压管取压点压力为P0+，负导压管取压点压力为P0-，变送器“》差压变送器正端压力为P1+，变送器”》差压变送器负端压力为P1-。 P0= P0+- P0- P1= P1+- P1- 正常丈量下： P0= P1 设正常丈量状况下的流量为F，则 F=K 这儿 K为常系数。 设液体水的密度为，则在正导压管积液高度为h+，负导压管积液高度为h-的情况下： P1+= P0++gh+ P1-= P0-+gh- P1= P1+- P1-= （P0+）+（ h+）-（ P-+ h-）= P+ （h+-h-） 则变送器输出为： F=K 当h+》h-时 变送器实践测得的差压增大，输出流量信号增大。 当h+这儿，因为正压导管取压办法的原因，跟着时刻的添加，h+逐步大于h-，测得的流量也增大。